Gidravlik nasosning asosiy parametrlar va umumiy muammolari

创建于04.25

Gidravlik nasosning asosiy parametrlar va umumiy muammolari

1.6.8 gidrostatik bosim muvozanati

Gidravlik nasosda odatda bir tomoni yuqori bosim, boshqa tomoni past bosim bo'ladi, shuning uchun bu muvozanatsiz gidravlik kuchni hosil qiladi. Ushbu kuch rotor, podshipnik va boshqa tegishli komponentlarga ta'sir qiladi, bu esa ishqalanishni kuchaytiradi, nasosning xizmat muddatini qisqartiradi va normal ishni buzadi. Shuning uchun gidrostatik bosimdan foydalanish kerak. Muvozanat usuli nasosning tuzilishiga qarab farq qiladi. Masalan, tashqi tishli nasos yuqori bosimli yog'ni past bosimli hududga olib boradigan radial kuch muvozanat tuzilishini qabul qiladi yoki yog'ni chiqarish porti yog'ni kiritish portidan kichikroq bo'lgan tuzilmani qabul qiladi; qanotli nasos rotorning radial kuchini muvozanatlash uchun yog'ni so'rish va chiqarish oynalarini juftlab joylashtirish tuzilmasini qabul qiladi. Ba'zi gidravlik nasoslar (masalan, aksial piston nasosi) uchun yuqori va past bosimli yog'lar tomonidan keltirilgan kuchlar bir-birini muvozanatlash imkoniga ega emas, bu esa nasosning tuzilish o'lchamini oshiradigan itarish podshipnikidan foydalanish orqali hal qilinishi kerak.

1.6.9 ishqalanish juftligi va uning aşınma qarshiligini oshirish choralar

(1) Friksion juftliklarining turlari va umumiy talablar stator, rotor va siqish moslamasi ijobiy siqilish gidravlik nasosining uchta asosiy komponentidir. Gidravlik nasos ishlayotganda, siqish moslamasi statorda harakatlanadi va rotor siqish moslamasi va statorga nisbatan harakatlanadi; yoki siqish moslamasi rotorda harakatlanadi va siqish moslamasi va rotor birgalikda statorga nisbatan harakatlanadi. Shuning uchun, nisbiy harakatga ega bo'lgan har qanday ikki qism o'rtasida bir juft friksion juftlik hosil bo'ladi. Tishli nasosda, masalan, tish va tish, tishning tepasida va qobiq, tishli va yon plita; pichoq nasosida, masalan, pichoq va rotor, rotor va port plitasi, pichoq va stator; swash plate axial piston nasosida, masalan, plunger va silindr teshigi, silindr va port plitasi, slipper va swash plate; vintli nasosda, masalan, ip va ip, vint va qobiq, turli xil friksion juftliklar mavjud.

Bu ishqalanish juftliklarining asosiy qismlari odatda yuqori nisbiy tezlik va yuqori aloqa bosimi sharoitida ishqalanish holatida bo'lganligi sababli, ularning ishqalanishi va eskirishi nasosning hajmiy samaradorligi, mexanik samaradorligi, ish bosimi va xizmat muddati ga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi, shuning uchun ularda quyidagi umumiy talablar mavjud.

① U yaxshi muhrlash samaradorligiga ega, bu esa oqish yoki kichik oqishning oldini olish va nasosning hajmiy samaradorligini oshirishni ta'minlaydi.

② Qo'llab-quvvatlovchi rol o'ynang, ma'lum miqdorda kuchni o'tkazing.

③ U harakatda ishonchli ishlaydi, kichik aşınma, yaxshi aşınma qarshiligi va uzoq xizmat muddati bilan.

④ Past harorat, past shovqin, kavitatsiya yo'q va zarba qarshiligi.

(2) Friktsiya juftligining asosiy eskirish sabablari yopishqoq eskirish va abraziv eskirishdir.

① Yapışqan aşınma, to'liq moylash bo'lmagan ishqalanish juftliklari orasidagi aşınma deganidir. Bunday aşınish mexanizmi shundaki, ikkita metall yuzasi notekis va aloqa maydoni juda kichik, shuning uchun aloqa maxsus bosimi materialning o'zgarish chegarasini oshirib yuboradi va plastik deformatsiyaga olib keladi, bu esa çukur va凸 metall yuzalarining bir-biriga yopishishiga sabab bo'ladi. Ikkita metall yuzasi nisbatan sirpanayotganda, past kesish kuchiga ega bo'lgan çukur va凸 yuzalar kesilib, aşınishga olib keladi.

Asosiy chora-tadbirlar yopishqoq aşınmayı kamaytirish va aşınma qarshiligini oshirish uchun quyidagilar: bir-biriga yopishishi qiyin bo'lgan metall juftliklarini tanlash, masalan, temir kumush yoki temir qalay juftliklari, yoki hatto temir va plastik juftliklarini ishqalanish juftliklarini hosil qilish uchun tanlash, aşınma kichik (masalan, zqai-4 bronza silindr bloki va 38CrMoAl klapan plitasini ishqalanish juftliklarini hosil qilish uchun ishlatish, aşınma juda kichik); temir-temir yoki temir-mangand juftliklari ishqalanish juftliklarini hosil qilganda, aşınma kichik. Ishqalanishni kamaytirish uchun metall yuzasida past kesish kuchiga ega yupqa plyonka hosil qilinadi, masalan, oksidlanish, fosfatlash va nitrojenlash, bu ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, korroziyaning oldini olish va ishqalanishni kamaytirish uchun; yuzaning qattiqligi oshiriladi, lekin mos qattiqlik moy plyonkasini hosil qilish uchun ham foydali.

② Abrasiv aşınma, metal parçaları, toz yoki oksidlar, tolalar va qatronlar kabi boshqa ifloslantiruvchi moddalar kabi qattiq abraziv zarrachalar tomonidan keltirilgan aşınma demakdir. Bu turdagi aşınma deyarli barcha ishqalanish juftliklarida, ayniqsa ma'lum bir moy filmi qalinligiga ega bo'lganlarda yuz beradi. Aşınma zarrachalari yuzaning aşınishini kuchaytiradi, ishlashini yomonlashtiradi va ishqalanish juftligining xizmat muddatini qisqartiradi.

Asosiy chora-tadbirlar abraziv aşınishni kamaytirish yoki oldini olish uchun filtratsiyani kuchaytirish va gidravlik muhitning ifloslanishining oldini olishdir. Filtrning o'rtacha teshik o'lchami himoya qilinishi kerak bo'lgan ishqalanish bo'shlig'idan kichik bo'lishi kerak.

Bundan tashqari, barcha ishqalanish juftliklari uchun to'g'ri moylash ta'minlanishi kerak. Hammamizga ma'lumki, gear pumpning gear mesh'i, vane pumpning rotor va valve plate o'rtasidagi, swash plate axial piston pumpning plunger va cylinder bore o'rtasidagi ishqalanish juftliklari o'z-o'zini moylash xususiyatiga ega, bu gidravlik texnologiyaning afzalliklaridan biridir. Biroq, nasosdagi ba'zi komponentlar, masalan, podshipniklar, universal bog'lamlar, moylashni ta'minlash uchun ma'lum tuzilish choralarini ko'rishi kerak.

Ma'lumotlaringizni qoldiring va
biz siz bilan bog'lanamiz.

Phone

WeChat