Основные параметры и общие проблемы гидравлического насоса

创建于04.25

Основные параметры и общие проблемы гидравлического насоса

1.6.8 гидростатическое давление баланс

В гидравлическом насосе обычно одна сторона имеет высокое давление, а другая сторона - низкое давление, поэтому возникает неуравновешенная гидравлическая сила. Эта сила действует на ротор, подшипник и другие соответствующие компоненты, что усугубляет износ, сокращает срок службы насоса и разрушает нормальную работу. Поэтому необходимо использовать гидростатическое давление для балансировки. Способы балансировки различаются в зависимости от конструкции насоса. Например, внешний шестеренчатый насос использует структуру радиальной балансировки силы, которая направляет высоконапорное масло в зону низкого давления, или структуру, при которой выходное отверстие масла меньше входного отверстия; лопастной насос использует структуру, которая балансирует радиальную силу ротора, располагая окна всасывания и выпуска масла парами. Для некоторых гидравлических насосов (таких как осевой поршневой насос), силы, вызванные высоким и низким давлением масла, не могут уравновесить друг друга, это необходимо решать с помощью упорного подшипника, что увеличивает размеры конструкции насоса.

1.6.9 пара трения и меры по улучшению его износостойкости

(1) Типы и общие требования к фрикционным парам статора, ротора и сжимающего устройства являются тремя основными компонентами гидравлического насоса с положительным объемом. Когда гидравлический насос работает, сжимающее устройство движется в статоре, а ротор движется относительно сжимающего устройства и статора; или сжимающее устройство движется в роторе, и сжимающее устройство и ротор движутся относительно статора вместе. Таким образом, образуется пара фрикционных пар между любыми двумя частями с относительным движением. В зубчатом насосе, например, зуб и зуб, вершина зуба и корпус, шестерня и боковая пластина; в лопастном насосе, например, лопасть и ротор, ротор и портовая пластина, лопасть и статор; в осевом поршневом насосе с наклонной пластиной, например, поршень и цилиндрическое отверстие, цилиндр и портовая пластина, скользящая пластина и наклонная пластина; в насосе со шнековым валом, например, резьба и резьба, винт и корпус, все это различные виды фрикционных пар.

Так как ключевые части этих фрикционных пар обычно находятся в условиях трения с высокой относительной скоростью и высоким контактным давлением, их трение и износ напрямую влияют на объемный КПД, механический КПД, рабочее давление и срок службы насоса, поэтому у них есть следующие общие требования.

① У него хорошая герметичность, чтобы обеспечить отсутствие утечек или небольших утечек и повысить объемную эффективность насоса.

② Играть вспомогательную роль, передавать определенное количество силы.

③ Он надежно работает в движении, с небольшим износом, хорошей износостойкостью и долгим сроком службы.

④ Низкая температура, низкий уровень шума, отсутствие кавитации и устойчивость к ударам.

(2) Основными причинами износа трения являются адгезионный износ и абразивный износ.

① Адгезионный износ относится к износу между трением пар без полной смазки. Механизм этого типа износа заключается в том, что две металлические поверхности неровные, и площадь контакта очень мала, поэтому контактное специфическое давление достаточно велико, чтобы превысить предел текучести материала и вызвать пластическую деформацию, что приводит к прилипанию вогнутых и выпуклых металлических поверхностей. Когда две металлические поверхности скользят относительно друг друга, вогнутые и выпуклые поверхности с более низкой прочностью на сдвиг отсекаются и вызывают износ.

Основные меры по снижению адгезионного износа и улучшению износостойкости следующие: выбор металлических пар, которые не легко прилипают друг к другу, таких как пары железа и серебра или железа и олова, или даже пары железа и пластика для формирования фрикционных пар, износ небольшой (например, использование бронзового цилиндра zqai-4 и клапанной пластины 38CrMoAl для формирования фрикционных пар, износ очень небольшой); когда пары железо-железо или железо-манган образуют фрикционные пары, износ небольшой. Для снижения трения на металлической поверхности образуется тонкая пленка с низкой прочностью на сдвиг, такая как окисление, фосфатирование и нитридирование, которые обычно используются в производстве, чтобы предотвратить коррозию и снизить трение; шероховатость поверхности уменьшается, но соответствующая шероховатость также полезна для формирования пленки смазочного масла; твердость улучшается.

② Абразивный износ относится к износу, вызванному твердыми абразивными частицами, такими как металлические частицы, пыль или другие примеси, такие как оксиды, волокна и смолы. Этот вид износа происходит почти во всех парах трения, особенно в тех, где имеется определенная толщина масляной пленки. Износные частицы будут усугублять поверхностный износ, ухудшать характеристики и сокращать срок службы пары трения.

Основные меры по снижению или предотвращению абразивного износа заключаются в укреплении фильтрации и предотвращении загрязнения гидравлической среды. Средний размер пор фильтра должен быть меньше зазора трения, который необходимо защитить.

В дополнение, необходимо обеспечить надлежащую смазку для всех пар трения. Как всем известно, пары трения, такие как зацепление шестерен насосов, между ротором и пластиной клапана насосов с лопастями, между поршнем и цилиндрическим отверстием насосов с наклонной пластиной, обладают самосмазывающими свойствами, что является одним из преимуществ гидравлической технологии. Однако некоторые компоненты в насосе, такие как подшипники, универсальные шарниры, требуют принятия определенных конструктивных мер для достижения смазки.

Оставьте свою информацию и
мы свяжемся с вами.

Phone

WeChat