Zasada działania pompy tłokowej osiowej

创建于05.08

Zasada działania pompy tłokowej osiowej

④ Cylinder bore and plunger pair W celu uniknięcia koncentracji naprężeń, krawędź otworu cylindra powinna być wypolerowana i zaokrąglona; aby wydłużyć żywotność cylindra, niektóre otwory tłokowe są wyposażone w odporną na zużycie wkładkę cylindrową ze stopu (rys. f), podczas gdy inne są pokryte warstwą odporną na zużycie przez spiekanie lub inne metody; aby zmniejszyć siłę boczną, na powierzchni tłoka otwiera się rowek pierścieniowy [rys. g (a)], ale obecnie wydaje się, że łatwo to powoduje zacięcie się tłoczka, dlatego obecnie najczęściej stosuje się lekki tłoczek. Aby zmniejszyć wagę, zredukować siłę bezwładności i siłę odśrodkową oraz poprawić charakterystyki dynamiczne pompy, tłoczek zazwyczaj wykonuje się w formie pustej o prostej konstrukcji. Jednakże, pusty cylinder zwiększa nieaktywną objętość "martwą" w bloku cylindra, co nie sprzyja poprawie wydajności objętościowej i redukcji hałasu, dlatego zazwyczaj wypełnia się go lekkim metalem lub lekkim plastikiem [rys. g (b)].

Dodatkowo, w celu zmniejszenia wycieku w szczelinie pierścieniowej między tłokiem a cylindrem, luz otworu tłoka jest zazwyczaj kontrolowany w granicach 0,02 ~ 0,04 mm.

⑤ Podczas rozprowadzania oleju do i z, płyta zaworu i pomocnicza płyta zaworu na końcowej powierzchni bloku cylindrów powinny znosić ekscentryczne obciążenie bloku cylindrów z powodu błędu dokładności dodawania T oraz momentu przechyłu w trakcie pracy. Jeśli luz między końcową powierzchnią cylindra a płytą zaworu jest zbyt duży, wyciek wzrośnie, a wydajność objętościowa zostanie zmniejszona, w przeciwnym razie zużycie płyty zaworu zostanie nasilone. Idealny stan kontaktu to zawieszenie bloku cylindrów na płycie rozdzielającej olej.

Jeśli szczelina między płytą zaworu a blokiem cylindrów nie jest jednorodna, pogorszy to zużycie pary końcowej płyty zaworu i bloku cylindrów oraz wpłynie na wydajność i żywotność pompy. Aby kontrolować nierówną szczelinę, wprowadza się następujące środki w strukturze płyty zaworu lub bloku cylindrów.

a. Rozkład płaski nazywa się rozkładem płaskim, ponieważ połączenie płyty zaworowej i bloku cylindrowego jest płaskie. Ta struktura ma zalety łatwego przetwarzania i konserwacji, kompensacji osiowej i tak dalej. Dlatego ta struktura jest szeroko stosowana w pompach i silnikach o małej i średniej pojemności. W przypadku pomp i silników o dużej pojemności zazwyczaj podejmuje się jedną z trzech poniższych środków, aby zrekompensować nierówną szczelinę: pierwszym jest użycie płyty zaworowej pływającej [Rys. H (a)], aby automatycznie skompensować względne pływanie płyty zaworowej 1 i rękawa przepływowego 5; drugim jest użycie pływającego bloku cylindrowego [Rys. H (b)], aby automatycznie skompensować względne pływanie bloku cylindrowego 2 i rękawa przepływowego 5. W porównaniu z tym, łatwiej jest przetwarzać i łatwo wybrać stosunek sprężania, ale bezwładność ruchu bloku cylindrowego wzrasta, a wydajność samonastawna jest słaba, co wpływa na wydajność samossania pompy; po trzecie, używa się pływającej płyty przejściowej [Rys. H (c)], aby automatycznie skompensować względne pływanie płyty przejściowej 7 i bloku cylindrowego 2, co ułatwia przetwarzanie i konserwację, ale z mniejszą kompensacją.

Dla rozkładu zaworu płaskiego, czasami warstwa brązu i innych materiałów antytarciowych (rys. f) jest używana do pokrycia dolnej powierzchni końcowej bloku cylindrów, aby zmniejszyć zużycie powierzchni stykowej między płytą zaworu a blokiem cylindrów.

b. Port sferyczny jest pokazany na rysunku I. Ponieważ połączenie płyty portowej 1 i bloku cylindrowego 2 jest sferyczne, nazywa się to portem sferycznym. Ta struktura ma dobrą samopozycjonowanie i może kompensować automatycznie. Jednak obróbka powierzchni sferycznej wymaga specjalnego sprzętu, wysokiej precyzji i jest niewygodna w konserwacji.

Zostaw swoje dane i
skontaktujemy się z Tobą.

Phone

WeChat