현대 굴삭기는 까다로운 건설, 채굴, 토공 작업에 필요한 막대한 출력과 정밀한 제어를 제공하기 위해 정교한 유압 시스템에 의존합니다. 모든 고성능 굴삭기의 핵심에는 기계적 에너지를 유체 동력으로 변환하여 기계의 붐, 암, 버킷 및 트랙 모터를 구동하는 견고한 유압 펌프가 있습니다. 광동 MKS 유압 주식회사는 굴삭기 적용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 프리미엄 유압 펌프의 선도적 제조업체로 자리매김했으며, 전체 제품 라인업에 걸쳐 탁월한 내구성, 작동 안정성 및 우수한 에너지 효율성을 제공합니다. 이 종합 가이드는 MKS 유압 펌프가 어떻게 비교할 수 없는 신뢰성을 제공하는지 살펴보고, 핵심 구성 요소와 작동 원리를 심층 분석하며, 굴삭기 메인 펌프 투자의 수명을 극대화하기 위한 실질적인 유지보수 전략을 제공합니다.

광동 MKS 유압 주식회사는 굴삭기, 휠 로더 및 기타 중장비 건설 장비에 맞춰 설계된 유압 펌프의 설계 및 제조에 수십 년간의 전문 엔지니어링 경험을 보유하고 있습니다. MKS 제품 라인에는 가변 용량 피스톤 펌프, 고정 용량 기어 펌프 및 파일럿 펌프 굴삭기 유닛이 포함되며, 모든 제품은 가장 혹독한 현장 조건에서도 일관된 유량과 압력을 제공하도록 제작되었습니다. MKS를 차별화하는 요소는 정밀 제조, 엄격한 품질 관리 및 지속적인 혁신에 대한 확고한 헌신으로, 모든 펌프 굴삭기 부품이 OEM 사양을 충족하거나 초과하도록 보장합니다. 이 회사의 최첨단 생산 시설은 고급 CNC 가공 센터, 로봇 용접 스테이션 및 자동화된 조립 라인을 활용하여 미크론 단위로 측정되는 공차를 달성하며, 이는 더 부드럽게 작동하고, 더 오래 지속되며, 연료 소비가 적은 펌프로 직접 이어집니다. 또한 MKS는 사판 각도, 피스톤 형상 및 밸브 플레이트 타이밍을 개선하고 체적 효율을 최적화하면서 내부 누출과 발열을 최소화하기 위해 연구 개발에 막대한 투자를 하고 있습니다. 차량 관리자와 장비 소유주에게 MKS 굴삭기 메인 펌프를 선택하는 것은 정격 유량과 압력을 일관되게 공급하고, 가동 중단 시간을 줄이며, 기계 수명 동안 총 소유 비용을 낮추는 동력원에 투자하는 것을 의미합니다. 이 회사는 또한 비표준 애플리케이션을 위한 맞춤 엔지니어링 서비스를 제공하여 Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Volvo 및 기타 주요 브랜드의 특정 굴삭기 모델에 맞게 배기량, 장착 플랜지 및 제어 메커니즘을 조정합니다.

내구성은 MKS 유압 펌프의 가장 큰 장점으로, 고강도 구상흑연 주철 하우징, 경화 합금강 피스톤, 그리고 케이스 침탄 처리된 베어링 레이스를 사용하여 연속적인 고압 사이클에서도 피로 파괴 없이 견디도록 설계되었습니다. 다양한 부하 조건에서의 안정성 또한 또 다른 특징으로, MKS 펌프 굴삭기 설계는 고급 압력 보상기와 부하 감지 제어를 갖추어 엔진 RPM 변동이나 유압 수요의 급격한 변화와 관계없이 일정한 출력 유량을 유지합니다. 고효율 또한 그만큼 중요하며, MKS는 주요 피스톤 펌프 모델에서 95%를 초과하는 체적 효율을 달성하여 기생 동력 손실을 줄이고 더 많은 엔진 마력을 트랙, 붐, 그리고 작업 장치에 전달할 수 있게 합니다. 또한 최적화된 내부 간극과 주요 슬라이딩 표면의 저마찰 코팅 덕분에 펌프가 더 낮은 온도로 작동하여 씰 수명을 연장하고 유압 오일의 열화 위험을 줄입니다. 견고한 구조, 정밀한 제어, 그리고 열 관리의 결합은 MKS 유압 펌프를 열대의 더위에서 극지의 추위에 이르기까지 신뢰성이 타협될 수 없는 극한 환경에서 작동하는 굴삭기에 이상적인 선택으로 만듭니다.

모든 굴삭기 유압 펌프는 기계적 입력을 고압 유체 흐름으로 변환하기 위해 함께 작동하는 여러 정밀 가공된 하위 조립체로 구성되며, 여기에는 펌프 하우징, 피스톤이 있는 실린더 배럴, 밸브 플레이트, 스와시 플레이트, 베어링, 씰 및 다양한 제어 밸브가 포함됩니다. 하우징은 펌프의 구조적 기반 역할을 하며 350bar를 초과할 수 있는 내부 압력을 흡수하고, MKS는 수천 시간의 작동 시간 동안 뛰어난 피로 저항성과 치수 안정성을 제공하는 고급 구상흑연 주철로 이러한 주조품을 제조합니다. 하우징 내부에서 정밀 연삭된 피스톤은 경화된 실린더 보어 내에서 왕복 운동하며 흡입 포트를 통해 오일을 흡입하고 토출 통로를 통해 고압으로 배출하며, 각 MKS 피스톤은 내부 누출을 최소화하면서 자유로운 움직임을 유지하도록 5~10미크론의 간격으로 보어에 정합됩니다. 밸브 플레이트는 신장형 포트가 있는 디스크로, 배럴이 회전함에 따라 실린더 보어를 흡입 회로와 토출 회로에 교대로 연결하며, MKS 엔지니어는 컴퓨터 최적화 포트 타이밍을 사용하여 소음과 조기 마모를 유발할 수 있는 압력 스파이크, 맥동 및 캐비테이션을 줄입니다. 피스톤의 행정 길이와 따라서 펌프의 토출량을 제어하는 스와시 플레이트는 전부하 상태에서 원활한 각도 조절을 가능하게 하는 중부하용 테이퍼 롤러 베어링에 장착되며, MKS는 피스톤 슬리퍼로 인한 스코링을 방지하기 위해 유도 경화된 스와시 플레이트 표면을 사용합니다. 베어링과 씰은 최대 수명을 위해 선정되며, MKS는 최고의 국제 공급업체에서 고용량 원통형 롤러 베어링을 조달하고 고온 및 공격적인 유압 유체에 저항하는 FKM(비톤) 샤프트 씰을 사용합니다. 압력 보상기, 로드 센싱 스풀 또는 솔레노이드 작동 비례 밸브 등 모든 제어 밸브는 펌프가 출하되기 전에 히스테리시스, 응답 시간 및 유량 이득이 엄격한 사양을 충족하는지 확인하기 위해 테스트 벤치에서 개별적으로 교정됩니다. 이러한 부품 품질과 조립 정밀도에 대한 세심한 주의를 통해 MKS는 일반 애프터마켓 대체품보다 지속적으로 우수한 성능을 발휘하고 경쟁력 있는 가격으로 OEM 굴삭기 펌프 어셈블리의 성능과 동일하거나 이를 초과하는 굴삭기 메인 펌프 유닛을 제공할 수 있습니다.

MKS 야금학자들은 각 펌프 부품의 특정 기능적 요구에 따라 재료를 지정하며, 기어와 스플라인에는 침탄 처리된 20CrMnTi 강을, 밸브 플레이트에는 질화 처리된 38CrMoAl 강을, 스와시 플레이트에는 유도 경화된 구상흑연 주철을 사용하여 코어 인성과 표면 내마모성의 최적 균형을 달성합니다. 모든 주요 강철 부품은 제어된 분위기에서 침탄, 담금질, 템퍼링 공정을 거치며, 케이스 깊이 0.8~1.2mm와 코어 경도 30~40 HRC 범위를 확보하여 충격 하중을 견디고 피로 균열에 저항하는 강도를 제공합니다. 또한 당사는 피스톤 슬리퍼와 스와시 플레이트 주행 표면에 망간 인산염 코팅과 같은 고급 표면 처리를 적용하여 초기 길들이기 기간 동안 마찰을 줄이고 한계 윤활 조건에서 스커프 저항성을 향상시킵니다. 재료 과학과 열처리에 대한 이러한 과학적 접근 방식은 현장 내구성으로 직접 이어지며, MKS 펌프 굴삭기 유닛은 적절히 유지 관리된 굴삭기 유압 시스템에서 대대적인 정비가 필요하기 전까지 통상 8,000~10,000시간의 서비스 수명을 기록합니다.

MKS 굴삭기 메인 펌프의 작동 사이클을 이해하면 작업자가 실제 성능에서 우수한 결과를 제공하는 엔지니어링 개선 사항을 이해할 수 있습니다. 이는 회전하는 실린더 배럴이 밸브 플레이트의 흡입 포트를 통해 유압 저장탱크에서 작동유를 흡입하는 흡유 단계에서 시작됩니다. 가압 단계에서는 스와시 플레이트 각도가 피스톤을 실린더 배럴 안으로 밀어 넣도록 강제함에 따라 피스톤이 밸브 플레이트 쪽으로 이동하며, 갇힌 오일을 압축하고 시스템 압력 수준까지 압력을 높인 후 토출 포트가 노출됩니다. 이어서 토출 단계에서는 가압된 오일이 토출 포트를 통해 굴삭기의 메인 회로로 흘러가 붐 들어올리기, 암 크라우딩, 버킷 컬링, 주행 모터 등의 기능에 동력을 공급하며, 펌프의 토출량은 압력 보상기에 의해 자동으로 조정되어 수요에 맞춰 유량을 일치시킵니다. 시스템 압력이 보상기 설정값에 도달하면 스와시 플레이트 각도가 최소 토출량으로 줄어들어 대기 압력을 유지하면서 엔진 동력을 최소한으로 소비합니다. 이는 공회전 및 경부하 기간 동안 연료 소비와 열 부하를 크게 줄여주는 기능입니다. 펌프 어셈블리에 통합되거나 원격으로 장착된 릴리프 밸브는 압력이 안전 한계를 초과하면 유량을 탱크로 우회시켜 시스템을 보호하며, MKS 엔지니어는 이러한 밸브의 감쇠 특성을 완벽하게 구현하여 채터링을 제거하고 압력 오버슈트를 줄였습니다. 굴삭기 유압 시스템과의 통합은 원활하며, MKS는 OEM 사양에 맞는 표준 SAE 장착 플랜지, 스플라인 샤프트, 포트 구성을 갖춘 펌프를 제공하여 설치를 간소화하고 기존 배관 및 제어 전자장치와의 호환성을 보장합니다. MKS 유압 펌프는 일관된 유량과 부하 변화에 대한 즉각적인 응답을 제공함으로써, 굴삭기 작업자가 범용 또는 마모된 펌프 굴삭기 장치가 장착된 기계에 비해 더 부드러운 다기능 작동, 더 빠른 사이클 타임, 더 나은 연비를 달성할 수 있게 합니다. 또한 MKS 메인 펌프의 낮은 내부 누유와 높은 체적 효율은 오일 온도 상승을 줄여, 냉각 시스템이 제한 요소가 되지 않고 굴삭기가 고온 조건에서 더 오래 작업할 수 있게 하며, 이는 열대 기후 및 고온 환경 작업 현장에서 결정적인 장점입니다.

가장 견고한 유압 펌프라도 시간이 지남에 따라 성능 저하를 경험할 수 있으며, 가장 빈번하게 보고되는 문제로는 내부 및 외부 오일 누유, 과도한 작동 소음, 그리고 가속 마모와 시스템 효율 저하를 초래하는 과열이 포함됩니다. 내부 누유는 마모로 인해 피스톤과 실린더 보어 사이의 간극이 증가하거나 밸브 플레이트/배럴 접촉면 사이의 간극이 커질 때 발생하며, 가압된 오일이 토출 회로를 우회하여 흡입 측으로 돌아가게 되어 체적 효율이 감소하고 열이 발생합니다. MKS는 오일 막을 유지하여 윤활을 보장하면서도 바이패스 누유를 최소화하는 플래토 표면 마감의 정밀 호닝 실린더 보어와, 광학적 평탄도로 래핑되고 브레이크-인 기간 동안 배럴 면에 밀착되는 희생 청동층으로 코팅된 밸브 플레이트를 결합하여 이 문제를 해결합니다. 샤프트 씰, O-링, 개스킷 면에서의 외부 누유도 또 다른 일반적인 골칫거리이며, MKS는 폴리우레탄 더스트 립과 니트릴 또는 FKM 오일 립을 갖춘 이중 립 샤프트 씰과 함께 압축을 보장하고 압출 간극을 제거하는 가공된 O-링 그루브를 사용하여 이를 방지합니다. 소음 불만은 종종 캐비테이션에서 비롯되는데, 이는 흡입 제한으로 인해 오일이 기화되고, 붕괴되는 기포가 금속 표면을 침식하며 특징적인 노킹음을 발생시킬 때 나타나며, MKS는 모든 펌프 흡입 포트에 넉넉한 유동 면적과 매끄러운 전환부를 설계하여 압력 강하를 최소화합니다. 과열은 흔히 과도한 내부 누유, 펌프를 불필요하게 전 행정으로 유지하는 잘못 조정된 컴펜세이터, 또는 마찰을 증가시키는 오일 오염에서 비롯되며, MKS는 공장 보정된 제어 밸브를 제공하고 열 균형을 유지하기 위한 특정 오일 점도와 여과 수준을 권장합니다. 컴퓨터 제어 테스트 스탠드에서의 전유량 런-인을 포함한 포괄적인 품질 관리 테스트를 통해, 모든 MKS 굴삭기 메인 펌프는 공장을 떠나기 전에 누유 없는 작동, 75dBA 미만의 소음 수준, 안정적인 온도 상승을 입증해야 하며, 이를 통해 초기 고장 및 현장 조기 파손 발생률을 획기적으로 줄입니다. 이러한 알려진 고장 모드에 대한 선제적 엔지니어링 솔루션을 통해 MKS는 계획 외 수리가 적고, 굴삭기가 생산적으로 작업을 계속할 수 있게 하며, 차량 관리자에게 장비 가동 시간에 대한 확신을 주는 펌프 굴삭기 제품을 제공합니다.

이미 MKS 펌프를 운영 중이거나 업그레이드를 고려하는 고객을 위해 회사는 자세한 진단 가이드와 문제 해결 지원을 제공합니다. 뉴스 및 기술 자료로, 제어 불안정, 유량 손실, 비정상적인 진동 패턴과 같은 문제를 격리하는 단계를 다룹니다. MKS 애플리케이션 엔지니어는 고객이 컴펜세이터 설정을 미세 조정하고, 특정 굴삭기 모델에 맞는 올바른 펌프 배기량을 선택하며, 유압 브레이커와 엄지(thumb) 같은 부착물을 위한 유량 용량을 향상시키거나 보조 펌프 섹션을 추가하는 업그레이드 키트를 추천하도록 지원합니다.

굴삭기 유압 펌프의 최대 수명을 확보하려면 적절한 유지보수가 필수적이며, MKS가 권장하는 방식을 따르면 주요 재건축이 필요하기 전까지 10,000시간 이상의 안정적인 성능을 달성할 수 있습니다. 시동 전 일일 점검에는 탱크 내 유압 오일 레벨 확인, 펌프 샤프트, 호스 연결부, 제어 밸브 피팅 주변의 외부 누유 징후 확인, 그리고 에어레이션이나 흡입구 제한을 나타낼 수 있는 윙윙거림, 노킹, 캐비테이션과 같은 이상 소음 청취가 포함되어야 합니다. 오일 관리가 가장 중요한 요소라고 할 수 있는데, 유압유는 동력 전달 매체이자 펌프 내부 부품의 윤활제 역할을 하기 때문입니다. MKS는 주변 온도 범위에 적합한 점도 등급의 프리미엄 내마모성 유압유 사용을 권장하며, 온대 기후에서는 일반적으로 ISO VG 46을 사용합니다. 정기적인 오일 샘플링 및 분석은 250~500 운전 시간마다 수행하여 입자 수, 수분 함량, 점도 변화, 마모 금속 농도를 모니터링해야 하며, 그 결과에 따라 오일 교환 주기와 필터 교체 시점을 결정해야 합니다. 굴삭기 메인 펌프의 흡입 필터와 리턴 라인 필터는 굴삭기 제조사의 일정에 따라 교체해야 하며, 오일 분석 결과 오염 수준이 높게 나타나면 더 일찍 교체해야 합니다. 미세한 입자라도 피스톤 보어, 밸브 플레이트, 베어링 표면에 연마 마모를 일으킬 수 있기 때문입니다. 펌프 장착 볼트와 유압 라인 피팅의 토크 검증도 중요한 단계로, 느슨한 연결부는 정렬 불량을 유발하여 펌프 샤프트와 베어링에 불균일한 하중을 가하고 조기 씰 마모와 프레팅 부식을 초래할 수 있습니다. MKS는 또한 각 펌프 모델에 대한 종합 서비스 매뉴얼을 제공하며, 여기에는 토크 규격, 간극 한계, 조립 절차가 포함되어 있어 자격을 갖춘 기술자가 마모로 인해 재건축이 필요해졌을 때 효과적으로 현장 정비를 수행할 수 있습니다. MKS는 글로벌 지원 네트워크를 통해 고객과 협력하고 교체 부품과 공장 재제조 펌프 굴삭기 유닛을 제공함으로써, 굴삭기 소유주가 신뢰성을 훼손하지 않으면서 원래 성능을 복원하는 정품 부품을 확보할 수 있도록 보장합니다. 회사의 보증 범위는 재료 및 제조상의 결함을 특정 기간 동안 보장하고, 예상치 못한 고장 발생 시 기계 가동 중단 시간을 최소화하기 위한 신속 교체 옵션을 제공하여 추가적인 안심을 제공합니다.

광둥 MKS 유압 주식회사는 깊은 유압 엔지니어링 전문성, 현대적인 제조 역량, 그리고 고객 중심의 서비스 모델을 결합하여 내구성, 효율성, 그리고 가치 측면에서 기대를 지속적으로 뛰어넘는 굴삭기 메인 펌프 솔루션을 제공합니다. 회사의 제품 포트폴리오는 다양한 배기량 옵션과 제어 구성을 포함하여 소형 미니 굴삭기, 표준 20톤급 기계, 그리고 대형 광산용 굴삭기의 유량 및 압력 요구 사항에 맞는 펌프를 쉽게 찾을 수 있게 합니다. 맞춤 제작은 MKS의 핵심 강점으로, 수정된 샤프트 연장부, 특수 포트 배열, 피스톤 섹션과 기어 섹션을 결합한 다중 섹션 펌프 스택, 그리고 별도의 파일럿 압력 공급이 필요한 기계를 위한 통합 파일럿 펌프 굴삭기 스테이지를 제공합니다. 모든 펌프는 엄격한 테스트 문서화와 재료 로트, 가공 데이터, 테스트 결과를 기록하는 일련번호 추적 시스템으로 뒷받침되어 품질 보증 및 규제 준수를 위한 완전한 투명성을 제공합니다. MKS는 애프터세일즈 지원 인프라에 적극적으로 투자하여 현재 및 구형 모델용 예비 부품 재고를 유지하고 유통업체 서비스 기술자에게 적절한 설치, 문제 해결, 수리 기술에 대한 교육을 제공합니다. 해외 고객을 위해 회사는 다국어 기술 문서, 신속한 이메일 및 전화 지원, 물류 조정을 제공하여 교체 펌프와 부품이 작업 현장에 신속히 도착하고 비용이 많이 드는 굴삭기 가동 중단 시간을 최소화하도록 합니다. 구매 가격뿐만 아니라 연료 소비, 유지보수 주기, 재건 빈도, 잔존 가치를 포함한 총 수명 주기 비용을 평가할 때, MKS 굴삭기용 유압 펌프는 선견지명이 있는 차량 보유자들이 인정하고 신뢰하는 설득력 있는 투자 수익을 지속적으로 제공합니다. 회사는 장비 소유자와 유지보수 전문가를 초대하여 전체 제품 범위를 살펴보도록 권장합니다.제품 페이지에서 확인할 수 있으며, 문의 페이지에서 맞춤형 애플리케이션 지원 및 견적을 받을 수 있습니다.

적절한 유지보수, 청정 유압 오일, 그리고 올바른 작동 방식을 갖춘다면, MKS 굴삭기 메인 펌프는 일반적으로 대규모 재건이 필요하기 전까지 8,000~10,000시간의 수명을 제공하며, 많은 고객들이 세심하게 관리된 장비에서 12,000시간을 초과하는 결과를 보고하고 있습니다. 작동 환경, 작업 부하의 강도, 오일 품질과 같은 요소가 실제 수명에 큰 영향을 미치지만, MKS 펌프는 서비스 주기 전반에 걸쳐 탁월한 내구성과 일관된 성능을 제공하도록 설계되었습니다.

예, MKS는 표준 SAE 마운팅 플랜지, 스플라인 샤프트 치수 및 포트 구성을 갖춘 펌프 굴삭기 유닛을 설계하여 Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Volvo, Hyundai, Doosan 등을 포함한 사실상 모든 주요 굴삭기 브랜드의 OEM 펌프를 직접 대체할 수 있습니다. 완벽한 장착을 위해 올바른 변위, 제어 유형 및 마운팅 배열을 확인하려면 주문 시 기계 모델과 일련 번호를 제공하는 것이 항상 좋습니다.

굴삭기 메인 펌프는 일반적으로 대형 가변 용량 피스톤 펌프로, 붐, 암, 버킷 및 주행 기능을 구동하는 주요 유압 회로에 고압 오일을 공급합니다. 파일럿 펌프 굴삭기는 일반적으로 동일한 입력 샤프트에 장착되거나 별도로 구동되는 소형 고정 용량 기어 펌프로, 파일럿 제어 시스템에 저압 오일(일반적으로 30~50bar)을 공급하여 메인 제어 밸브의 원활한 조이스틱 작동을 가능하게 합니다. MKS는 메인 피스톤 펌프와 파일럿 펌프 굴삭기 스테이지를 결합한 통합형 다중 섹션 펌프를 제공하여 컴팩트한 설치와 간소화된 배관을 실현합니다.

일반적인 지표로는 유압 동력 또는 사이클 속도의 현저한 감소, 윙윙거림이나 노킹과 같은 과도한 작동 소음, 정상 수준을 초과하는 오일 온도 상승, 펌프 씰이나 피팅 주변의 육안으로 확인되는 누유, 그리고 동일한 작업을 수행하는 데 필요한 엔진 부하의 점진적 증가가 포함됩니다. 정기적인 유압 오일 분석에서 마모 금속 농도(특히 철, 구리, 크롬)의 상승이 감지되는 경우에도 펌프 내부 마모가 진행 중임을 나타낼 수 있으며, 사전에 점검하거나 재건하는 것이 바람직합니다.

물론입니다. 광동 MKS 유압 주식회사는 변위 수정, 대체 제어 알고리즘(예: 부하 감지, 정출력 또는 전기 비례 제어), 다양한 샤프트 구성 및 다중 섹션 펌프 스택을 포함한 고유한 요구 사항을 가진 고객을 위해 맞춤형 설계 및 제조 서비스를 제공합니다. MKS 엔지니어링 팀에 문의하려면 문의하기 페이지에서 성능 사양과 기계 세부 정보를 확인하시고 맞춤형 솔루션을 논의하실 수 있습니다.

MKS는 대부분의 주변 온도 범위(0°C~40°C)에서 ISO VG 46 점도의 프리미엄 내마모성 유압 오일을 권장하며, 더 추운 기후에서는 ISO VG 32, 지속적으로 더운 환경에서는 ISO VG 68을 권장합니다. 여과는 메인 시스템 필터에 대해 최소 βₓ(c)=200(예: β₂₀(c)=200) 효율을 충족해야 하며, 펌프 흡입구는 펌프의 최대 흡입 진공 등급 미만의 바이패스 설정이 있는 100메시 스트레이너 또는 저압 인라인 필터로 보호해야 합니다.

모든 MKS 굴삭기 메인 펌프는 컴퓨터 제어 유압 테스트 스탠드에서 전체 기능 시운전 테스트를 거치며, 이 과정에서 유량, 압력, 온도, 소음 및 진동이 모니터링되고 기록됩니다. 펌프는 출하 승인을 받기 전에 체적 효율 95% 이상, 누유가 규격 이내, 소음 75dBA 미만, 안정적인 온도 상승을 입증해야 합니다. 일련번호 추적 시스템은 각 펌프를 자재 로트, 가공 데이터 및 테스트 결과와 연결하여 완전한 품질 보증을 제공합니다.

MKS는 구매일로부터 특정 기간(일반적으로 12개월 또는 2,000 운전 시간 중 먼저 도래하는 시점) 동안 재료 및 제조상의 결함을 보장하는 표준 보증을 제공합니다. 보증 조건은 제품 모델 및 지역에 따라 다를 수 있으며, 회사는 기계 가동 중단 시간을 최소화하기 위한 신속 교체 프로그램도 제공합니다. 자세한 보증 정보는 브랜드 페이지를 통해 연락하고, 고객은 펌프 구매를 등록하여 보장을 활성화해야 합니다.

숙련된 유압 기술자가 MKS 서비스 매뉴얼에 따라 설치를 수행할 수 있지만, 일반적으로 자격을 갖춘 서비스 센터나 대리점에서 펌프 교체를 처리하여 올바른 정렬, 토크, 시스템 플러싱을 보장하는 것이 권장됩니다. 잘못된 설치는 펌프의 조기 고장, 씰 손상, 또는 기존 시스템의 이물질로 인한 새 펌프 오염을 초래할 수 있으므로, 최적의 결과와 보증 준수를 위해 전문 설치를 강력히 권장합니다.

MKS는 씰 키트, 베어링 세트, 밸브 플레이트 어셈블리 및 완전한 실린더 배럴/피스톤 그룹을 포함한 정품 교체 부품을 재고로 보유한 공인 유통업체 및 서비스 센터의 글로벌 네트워크를 유지하고 있습니다. 공장 재제조 펌프 굴삭기 유닛도 제공되며, 새 펌프 보증과 함께 원래 성능을 복원하는 비용 효율적인 옵션을 제공합니다. 유압 부품 페이지를 방문하거나 MKS에 직접 문의하여 가장 가까운 공급처를 찾는 데 도움을 받으십시오.