Gli escavatori moderni si affidano a sofisticati sistemi idraulici per fornire l'immensa potenza e il controllo preciso richiesti per le impegnative attività di costruzione, estrazione mineraria e movimento terra. Al centro di ogni escavatore ad alte prestazioni si trova una robusta pompa idraulica che converte l'energia meccanica in potenza fluida, azionando il braccio, il braccio articolato, la benna e i motori dei cingoli della macchina. Guangdong MKS Hydraulic Co., Ltd. si è affermata come produttore leader di pompe idrauliche premium specificamente progettate per soddisfare le rigorose esigenze delle applicazioni per escavatori, offrendo durata eccezionale, stabilità operativa ed efficienza energetica superiore nell'intera gamma di prodotti. Questa guida completa esplora come le pompe idrauliche MKS offrano un'affidabilità senza pari, approfondisce i loro componenti principali e i principi di funzionamento, e fornisce strategie di manutenzione attuabili per massimizzare la durata del vostro investimento nella pompa principale dell'escavatore.

Guangdong MKS Hydraulic Co., Ltd. vanta decenni di esperienza ingegneristica specializzata nella progettazione e produzione di pompe idrauliche su misura per escavatori, pale gommate e altre attrezzature pesanti per l'edilizia. La linea di prodotti MKS comprende pompe a pistoni a cilindrata variabile, pompe a ingranaggi a cilindrata fissa e gruppi pompa pilota per escavatori, tutte realizzate per garantire flusso e pressione costanti nelle condizioni di campo più difficili. Ciò che distingue MKS è un impegno incrollabile verso la produzione di precisione, un rigoroso controllo qualità e un'innovazione continua, assicurando che ogni componente della pompa per escavatori soddisfi o superi le specifiche originali del produttore. Il modernissimo impianto produttivo dell'azienda utilizza centri di lavorazione CNC avanzati, stazioni di saldatura robotizzate e linee di assemblaggio automatizzate per raggiungere tolleranze misurate in micron, traducendosi direttamente in pompe che funzionano in modo più fluido, durano più a lungo e consumano meno carburante. Inoltre, MKS investe notevolmente in ricerca e sviluppo per perfezionare gli angoli del piatto oscillante, la geometria dei pistoni e la temporizzazione del piatto valvole, ottimizzando l'efficienza volumetrica e riducendo al minimo le perdite interne e la generazione di calore. Per i gestori di flotte e i proprietari di attrezzature, scegliere una pompa principale per escavatori MKS significa investire in una fonte di alimentazione che eroga costantemente flusso e pressione nominali, riduce i tempi di fermo e abbassa il costo totale di proprietà per l'intera vita utile della macchina. L'azienda offre inoltre servizi di ingegneria personalizzata per applicazioni non standard, adattando cilindrata, flange di montaggio e meccanismi di controllo per adattarsi a specifici modelli di escavatori di Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Volvo e altri importanti marchi.

La durata rappresenta il principale vantaggio delle pompe idrauliche MKS, ottenuta grazie all'impiego di carter in ghisa sferoidale ad alta resistenza, pistoni in acciaio legato temprato e piste dei cuscinetti cementate che sopportano cicli continui ad alta pressione senza cedimenti per fatica. La stabilità in condizioni di carico variabili è un'altra caratteristica distintiva, con i progetti di pompe per escavatori MKS che includono compensatori di pressione avanzati e controlli di rilevamento del carico che mantengono un flusso di uscita costante indipendentemente dalle fluttuazioni del regime del motore o da variazioni improvvise della domanda idraulica. L'elevata efficienza è altrettanto cruciale, e MKS raggiunge efficienze volumetriche superiori al 95% nei propri modelli di pompe a pistoni principali, riducendo le perdite di potenza parassite e consentendo a una maggiore potenza del motore di raggiungere cingoli, braccio e attrezzature. Queste pompe funzionano inoltre a temperature più basse grazie a giochi interni ottimizzati e rivestimenti a basso attrito sulle superfici di scorrimento critiche, prolungando la durata delle guarnizioni e riducendo il rischio di degradazione termica dell'olio idraulico. La combinazione di costruzione robusta, controllo preciso e gestione termica rende le pompe idrauliche MKS una scelta ideale per escavatori operanti in ambienti estremi, dal caldo tropicale al freddo artico, dove l'affidabilità non può essere compromessa.

Ogni pompa idraulica per escavatore è composta da diversi sottogruppi ingegnerizzati con precisione che lavorano insieme per convertire l'ingresso meccanico in flusso di fluido ad alta pressione, inclusi il corpo pompa, il cilindro a barile con pistoni, il piatto valvole, il piatto oscillante, i cuscinetti, le guarnizioni e varie valvole di controllo. Il corpo funge da spina dorsale strutturale della pompa, assorbendo pressioni interne che possono superare i 350 bar, e MKS produce questi getti in ghisa sferoidale di alta qualità che offre un'eccezionale resistenza alla fatica e stabilità dimensionale per migliaia di ore di funzionamento. All'interno del corpo, pistoni rettificati con precisione si muovono alternativamente all'interno di cilindri temprati, aspirando olio attraverso i condotti di ingresso e espellendolo ad alta pressione attraverso i passaggi di uscita, e ogni pistone MKS è accoppiato al suo cilindro con giochi così ridotti da 5 a 10 micron per minimizzare le perdite interne mantenendo al contempo la libertà di movimento. Il piatto valvole è un disco con porte a forma di rene che collegano alternativamente i cilindri ai circuiti di ingresso e uscita mentre il barile ruota, e gli ingegneri MKS utilizzano una fasatura delle porte ottimizzata al computer per ridurre i picchi di pressione, le pulsazioni e la cavitazione che possono causare rumore e usura prematura. Il piatto oscillante, che controlla la corsa dei pistoni e quindi la cilindrata della pompa, è montato su robusti cuscinetti a rulli conici che consentono una regolazione angolare fluida a pieno carico, e MKS utilizza superfici del piatto oscillante temprate a induzione per resistere alla rigatura causata dai pattini dei pistoni. Cuscinetti e guarnizioni sono selezionati per la massima durata, con MKS che si approvvigiona di cuscinetti a rulli cilindrici ad alta capacità dai migliori fornitori internazionali e utilizza guarnizioni per albero in FKM (Viton) che resistono alle alte temperature e ai fluidi idraulici aggressivi. Ogni valvola di controllo, che si tratti di un compensatore di pressione, di una valvola a cassetto load-sensing o di una valvola proporzionale azionata da solenoide, viene calibrata individualmente su banchi di prova per garantire che isteresi, tempo di risposta e guadagno di flusso rispettino specifiche rigorose prima che la pompa venga spedita. Questa meticolosa attenzione alla qualità dei componenti e alla precisione di assemblaggio consente a MKS di offrire gruppi pompa principali per escavatore che superano costantemente le alternative aftermarket generiche e eguagliano o superano le prestazioni dei gruppi pompa originali per escavatore a un prezzo più competitivo.

I metallurgisti MKS specificano i materiali in base alle esigenze funzionali specifiche di ogni componente della pompa, utilizzando acciaio 20CrMnTi cementato per ingranaggi e alberi scanalati, acciaio 38CrMoAl nitrurato per i piatti valvola e ghisa duttile tempra a induzione per i piatti a swash, al fine di ottenere un equilibrio ottimale tra tenacità del nucleo e resistenza all'usura superficiale. Tutti i componenti critici in acciaio vengono sottoposti a cicli di carburazione in atmosfera controllata, tempra e rinvenimento che producono profondità di cementazione da 0,8 a 1,2 millimetri, con valori di durezza del nucleo compresi nell'intervallo 30–40 HRC, garantendo la resistenza necessaria per sopportare carichi d'urto e prevenire cricche da fatica. L'azienda applica inoltre trattamenti superficiali avanzati come il rivestimento al fosfato di manganese sui pattini dei pistoni e sulle superfici di scorrimento del piatto a swash, per ridurre l'attrito durante il periodo iniziale di rodaggio e migliorare la resistenza al grippaggio in condizioni di lubrificazione marginale. Questo approccio scientifico alla scienza dei materiali e ai trattamenti termici si traduce direttamente in durata sul campo, con le unità pompa per escavatori MKS che registrano regolarmente da 8.000 a 10.000 ore di vita operativa prima di richiedere una revisione generale in sistemi idraulici di escavatori adeguatamente mantenuti.

Comprendere il ciclo operativo della pompa principale di un escavatore MKS aiuta gli operatori ad apprezzare i perfezionamenti ingegneristici che offrono prestazioni reali superiori, a partire dalla fase di aspirazione dell'olio, quando il cilindro rotante richiama il fluido idraulico dal serbatoio attraverso la luce di ingresso della piastra valvole. Durante la pressurizzazione, i pistoni si muovono verso la piastra valvole mentre l'angolo del piatto oscillante li costringe a ritrarsi nel cilindro, comprimendo l'olio intrappolato e aumentandone la pressione fino al livello di sistema prima che la luce di uscita venga esposta. Segue la fase di mandata, in cui l'olio pressurizzato fluisce attraverso la luce di uscita nel circuito principale dell'escavatore, alimentando funzioni come il sollevamento del braccio, lo scavo del braccio articolato, la rotazione della benna e i motori di traslazione, con la cilindrata della pompa regolata automaticamente dal compensatore di pressione per adattare il flusso alla domanda. Quando la pressione di sistema raggiunge l'impostazione del compensatore, l'angolo del piatto oscillante si riduce alla cilindrata minima, mantenendo la pressione di standby consumando potenza minima del motore — una caratteristica che riduce significativamente il consumo di carburante e il carico termico durante i periodi di minimo e di carico leggero. La valvola di scarico della pressione, integrata nel gruppo pompa o montata in remoto, protegge il sistema deviando il flusso verso il serbatoio se la pressione supera il limite di sicurezza, e gli ingegneri MKS hanno perfezionato le caratteristiche di smorzamento di queste valvole per eliminare il vibrazione e ridurre il superamento della pressione. L'integrazione con il sistema idraulico dell'escavatore è perfetta, con MKS che fornisce pompe dotate di flange di montaggio SAE standard, alberi scanalati e configurazioni delle luci che corrispondono alle specifiche OEM, semplificando l'installazione e garantendo la compatibilità con l'impianto idraulico esistente e l'elettronica di controllo. Grazie alla fornitura di un flusso costante e a una risposta immediata alle variazioni di carico, le pompe idrauliche MKS consentono agli operatori di escavatori di ottenere un funzionamento multifunzione più fluido, tempi di ciclo più rapidi e un migliore risparmio di carburante rispetto a macchine dotate di pompe generiche o usurate. Inoltre, la bassa perdita interna e l'elevata efficienza volumetrica delle pompe principali MKS riducono l'aumento della temperatura dell'olio, consentendo agli escavatori di lavorare più a lungo in condizioni di caldo senza che il sistema di raffreddamento diventi un fattore limitante, un vantaggio decisivo nei climi tropicali e nei cantieri ad alta temperatura ambiente.

Anche le pompe idrauliche più robuste possono subire un degrado delle prestazioni nel tempo, con i problemi più frequentemente segnalati che includono perdite d'olio interne ed esterne, rumore operativo eccessivo e surriscaldamento che porta a un'usura accelerata e a un'inefficienza del sistema. La perdita interna si verifica quando l'usura aumenta il gioco tra pistoni e alesaggi dei cilindri o attraverso l'interfaccia piatto valvole/cilindro, consentendo all'olio in pressione di bypassare il circuito di mandata e tornare al lato di aspirazione, riducendo l'efficienza volumetrica e generando calore. MKS affronta questa sfida attraverso alesaggi dei cilindri rettificati con precisione e finiture superficiali a plateau che trattengono un film d'olio per la lubrificazione riducendo al minimo la perdita di bypass, combinati con piatti valvole lappati a planarità ottica e rivestiti con uno strato di bronzo sacrificale che si adatta alla superficie del cilindro durante il rodaggio. La perdita esterna da tenute d'albero, O-ring e superfici di guarnizione è un'altra comune fonte di frustrazione, e MKS la contrasta utilizzando tenute d'albero a doppio labbro con un labbro antipolvere in poliuretano e un labbro d'olio in nitrile o FKM, insieme a sedi per O-ring lavorate a macchina che forniscono una compressione positiva ed eliminano gli spazi di estrusione. I reclami per rumore derivano spesso dalla cavitazione, che si verifica quando le restrizioni all'aspirazione causano la vaporizzazione dell'olio, con bolle che collassano erodendo le superfici metalliche e producendo un caratteristico rumore di battito, e MKS progetta tutte le porte di aspirazione delle pompe con ampie aree di flusso e transizioni morbide per ridurre al minimo la caduta di pressione. Il surriscaldamento è spesso riconducibile a perdite interne eccessive, compensatori regolati in modo errato che mantengono la pompa a piena corsa inutilmente, o olio contaminato che aumenta l'attrito, e MKS fornisce valvole di controllo calibrate in fabbrica e raccomanda viscosità dell'olio e livelli di filtrazione specifici per mantenere l'equilibrio termico. Attraverso test completi di controllo qualità che includono il rodaggio a pieno flusso su banchi prova controllati da computer, ogni pompa principale per escavatori MKS deve dimostrare un funzionamento senza perdite, livelli di rumore inferiori a 75 dBA e un aumento di temperatura stabile prima di lasciare la fabbrica, riducendo drasticamente l'incidenza di guasti precoci e malfunzionamenti sul campo. Progettando in modo proattivo soluzioni a queste modalità di guasto note, MKS offre prodotti di pompe per escavatori che richiedono meno riparazioni non programmate, mantengono gli escavatori operativi in modo produttivo e danno ai gestori di flotte fiducia nella disponibilità delle loro attrezzature.

Per coloro che già operano con pompe MKS o stanno considerando un aggiornamento, l'azienda fornisce guide diagnostiche dettagliate e supporto per la risoluzione dei problemi tramite il suo Notizie e risorse tecniche, che coprono i passaggi per isolare problemi come instabilità del controllo, perdita di flusso o schemi di vibrazione insoliti. Gli ingegneri applicativi MKS sono disponibili per aiutare i clienti a ottimizzare le impostazioni del compensatore, selezionare la cilindrata corretta della pompa per specifici modelli di escavatore e consigliare kit di aggiornamento che migliorano la capacità di flusso o aggiungono sezioni di pompa ausiliarie per accessori come martelli idraulici e pollici.

Una corretta manutenzione è essenziale per ottenere la massima durata utile da qualsiasi pompa idraulica per escavatori, e seguire le pratiche raccomandate da MKS può aiutare gli operatori a raggiungere 10.000 ore o più di prestazioni affidabili prima che sia necessario un intervento di revisione importante. L'ispezione giornaliera prima dell'avviamento dovrebbe includere il controllo del livello dell'olio idraulico nel serbatoio, la verifica di eventuali segni di perdite esterne attorno agli alberi della pompa, ai raccordi dei tubi flessibili e alle connessioni delle valvole di controllo, e l'ascolto di rumori insoliti come lamenti, battiti o cavitazione che potrebbero indicare aerazione o restrizione all'aspirazione. La gestione dell'olio è senza dubbio il fattore più critico, poiché il fluido idraulico funge sia da mezzo di trasmissione della potenza sia da lubrificante per i componenti interni della pompa, e MKS raccomanda l'uso di oli idraulici antiusura premium con un grado di viscosità appropriato per l'intervallo di temperatura ambiente, tipicamente ISO VG 46 per climi moderati. Il campionamento e l'analisi regolari dell'olio dovrebbero essere eseguiti ogni 250-500 ore di funzionamento per monitorare il numero di particelle, il contenuto di umidità, la variazione di viscosità e le concentrazioni di metalli da usura, con risultati che guidano le decisioni sugli intervalli di cambio olio e sulla sostituzione dei filtri. Il filtro di aspirazione e il filtro di ritorno della pompa principale dell'escavatore devono essere sostituiti secondo il programma del produttore dell'escavatore o prima se l'analisi dell'olio indica livelli elevati di contaminazione, poiché anche particelle microscopiche possono causare usura abrasiva su cilindri dei pistoni, piastre valvole e superfici dei cuscinetti. La verifica della coppia di serraggio dei bulloni di montaggio della pompa e dei raccordi delle linee idrauliche è un altro passo importante, poiché connessioni allentate possono introdurre disallineamenti che sollecitano in modo non uniforme l'albero della pompa e i cuscinetti, portando a usura prematura delle guarnizioni e corrosione da sfregamento. MKS fornisce inoltre manuali di servizio completi per ciascun modello di pompa, con specifiche di coppia, limiti di gioco e procedure di assemblaggio che consentono a tecnici qualificati di eseguire efficacemente revisioni in loco quando l'usura rende necessario un intervento di ricostruzione. Collaborando con i clienti attraverso la sua rete di supporto globale e offrendo parti di ricambio e unità pompa per escavatori rigenerate in fabbrica, MKS garantisce che i proprietari di escavatori abbiano accesso a componenti originali che ripristinano le prestazioni originali senza compromettere l'affidabilità. La copertura di garanzia dell'azienda offre ulteriore tranquillità, coprendo difetti di materiali e lavorazione per un periodo specificato e offrendo opzioni di sostituzione accelerate per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina in caso di guasto imprevisto.

Guangdong MKS Hydraulic Co., Ltd. combina una profonda competenza ingegneristica nel settore oleodinamico, capacità produttive moderne e un modello di servizio incentrato sul cliente per fornire soluzioni di pompe principali per escavatori che superano costantemente le aspettative in termini di durata, efficienza e valore. Il portafoglio prodotti dell'azienda comprende un'ampia gamma di opzioni di cilindrata e configurazioni di controllo, rendendo semplice trovare una pompa che soddisfi i requisiti di portata e pressione di mini escavatori compatti, macchine standard da 20 tonnellate e grandi escavatori minerari. La personalizzazione è un punto di forza fondamentale: MKS offre prolunghe d'albero modificate, configurazioni speciali di attacchi, gruppi di pompe a più sezioni che combinano sezioni a pistoni e a ingranaggi, e stadi per pompe pilota integrate per escavatori che richiedono un'alimentazione separata di pressione pilota. Ogni pompa è supportata da una rigorosa documentazione di collaudo e da un sistema di tracciabilità del numero di serie che registra i lotti di materiale, i dati di lavorazione e i risultati dei test, garantendo piena trasparenza per l'assicurazione qualità e la conformità normativa. MKS investe attivamente nell'infrastruttura di assistenza post-vendita, mantenendo scorte di ricambi per i modelli attuali e precedenti e formando i tecnici dell'assistenza dei distributori su procedure corrette di installazione, diagnosi guasti e riparazione. Per i clienti internazionali, l'azienda fornisce documentazione tecnica multilingue, supporto reattivo via email e telefono e coordinamento logistico per garantire che pompe di ricambio e componenti raggiungano rapidamente i cantieri, riducendo al minimo i costosi tempi di fermo degli escavatori. Quando si valuta il costo totale del ciclo di vita—non solo il prezzo di acquisto ma anche il consumo di carburante, gli intervalli di manutenzione, la frequenza di revisione e il valore residuo—le pompe idrauliche MKS per escavatori offrono costantemente un ritorno sull'investimento convincente che i gestori di flotte lungimiranti riconoscono e di cui si fidano. L'azienda invita i proprietari di attrezzature e i professionisti della manutenzione a esplorare la sua gamma completa di prodotti sulProdotti e per contattare tramite la Contatto pagina per assistenza personalizzata sull'applicazione e preventivo.

Con una manutenzione adeguata, olio idraulico pulito e pratiche operative appropriate, la pompa principale di un escavatore MKS offre generalmente da 8.000 a 10.000 ore di vita utile prima di richiedere una revisione importante, e molti clienti riferiscono di superare le 12.000 ore su macchine mantenute con cura. Fattori come l'ambiente operativo, la severità del ciclo di lavoro e la qualità dell'olio influenzano significativamente la durata effettiva, ma le pompe MKS sono progettate per garantire durata eccezionale e prestazioni costanti per tutto il loro intervallo di servizio.

Sì, MKS progetta le sue unità di pompaggio per escavatori con flange di montaggio SAE standard, dimensioni dell'albero scanalato e configurazioni delle porte che le rendono sostituti diretti delle pompe OEM su praticamente tutti i principali marchi di escavatori, inclusi Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco, Volvo, Hyundai, Doosan e altri. È sempre consigliabile fornire il modello della macchina e il numero di serie al momento dell'ordine per confermare la cilindrata corretta, il tipo di controllo e la disposizione di montaggio per un'installazione perfetta.

La pompa principale dell'escavatore, tipicamente una grande pompa a pistoni a cilindrata variabile, fornisce olio ad alta pressione ai circuiti idraulici primari che alimentano le funzioni di braccio, braccio secondario, benna e traslazione. Una pompa pilota per escavatore è una pompa a ingranaggi a cilindrata fissa più piccola, spesso montata sullo stesso albero di ingresso o azionata separatamente, che fornisce olio a pressione più bassa (tipicamente 30–50 bar) al sistema di controllo pilota, consentendo un funzionamento fluido delle leve di comando delle valvole principali. MKS offre pompe integrate a più sezioni che combinano una pompa principale a pistoni con uno stadio di pompa pilota per escavatore, per un'installazione compatta e una semplificazione delle tubazioni.

Gli indicatori comuni includono una notevole diminuzione della potenza idraulica o della velocità del ciclo, rumori operativi eccessivi come fischi o battiti, aumento della temperatura dell'olio oltre i livelli normali, perdite visibili attorno alle guarnizioni o ai raccordi della pompa, e un graduale aumento del carico del motore necessario per eseguire lo stesso lavoro. L'analisi regolare dell'olio idraulico che mostra concentrazioni elevate di metalli da usura (soprattutto ferro, rame e cromo) può anche segnalare che la pompa si sta usurando internamente e dovrebbe essere ispezionata o ricostruita in modo proattivo.

Assolutamente. Guangdong MKS Hydraulic Co., Ltd. offre servizi di progettazione e produzione personalizzati per clienti con requisiti unici, inclusi cilindrate modificate, algoritmi di controllo alternativi (ad esempio, controllo a sensore di carico, a potenza costante o proporzionale elettrico), diverse configurazioni dell'albero e gruppi di pompe a più sezioni. Contatta il team di ingegneria MKS tramite il Contatto pagina con le specifiche delle prestazioni e i dettagli della macchina per discutere una soluzione su misura.

MKS consiglia l'uso di olio idraulico antiusura premium con viscosità ISO VG 46 per la maggior parte degli intervalli di temperatura ambiente (da 0°C a 40°C), con ISO VG 32 per climi più freddi e ISO VG 68 per ambienti costantemente caldi. La filtrazione deve soddisfare un'efficienza minima di βₓ(c)=200 (ad esempio, β₂₀(c)=200) per il filtro principale del sistema, e l'ingresso della pompa deve essere protetto da un filtro a rete da 100 mesh o da un filtro in linea a bassa pressione con un'impostazione di bypass inferiore alla massima pressione di vuoto all'ingresso della pompa.

Ogni pompa principale per escavatori MKS viene sottoposta a un test completo di rodaggio su un banco di prova idraulico controllato da computer, durante il quale portata, pressione, temperatura, rumore e vibrazioni vengono monitorati e registrati. Le pompe devono dimostrare un rendimento volumetrico superiore al 95%, perdite entro i limiti di specifica, rumore inferiore a 75 dBA e un aumento di temperatura stabile prima di essere approvate per la spedizione. La tracciabilità tramite numero di serie collega ogni pompa ai suoi lotti di materiale, ai dati di lavorazione e ai risultati dei test per una garanzia di qualità completa.

MKS fornisce una garanzia standard che copre difetti di materiali e manodopera per un periodo specificato dalla data di acquisto, in genere dodici mesi o 2.000 ore di funzionamento, a seconda di quale evento si verifichi per primo. I termini di garanzia possono variare in base al modello di prodotto e alla regione, e l'azienda offre anche programmi di sostituzione accelerata per ridurre al minimo i tempi di fermo macchina. Informazioni dettagliate sulla garanzia sono disponibili sulla pagina Marchio pagina, e i clienti devono registrare l'acquisto della pompa per attivare la copertura.

Sebbene i tecnici idraulici esperti possano eseguire l'installazione seguendo i manuali di servizio MKS, è generalmente consigliato affidarsi a un centro di assistenza qualificato o a un concessionario per la sostituzione della pompa, al fine di garantire un corretto allineamento, la coppia di serraggio e il lavaggio del sistema. Un'installazione errata può portare a un guasto prematuro della pompa, danni alle guarnizioni o contaminazione della nuova pompa con detriti provenienti dal sistema esistente, pertanto si consiglia vivamente l'installazione professionale per ottenere risultati ottimali e conformità alla garanzia.

MKS mantiene una rete globale di distributori autorizzati e centri di assistenza che dispongono di parti di ricambio originali, inclusi kit di tenute, set di cuscinetti, gruppi piastra valvole e gruppi completi cilindro/pistone. Sono disponibili anche unità di pompaggio per escavatori rigenerate in fabbrica, che offrono un'opzione conveniente che ripristina le prestazioni originali con una garanzia da pompa nuova. Visita la pagina Parti Idrauliche o contattare direttamente MKS per assistenza nell'individuare la fonte più vicina.