(3) Pemilihan parameter dasar
① Tekanan terukur pompa hidrolik dengan jenis tekanan kerja dan spesifikasi yang berbeda juga berbeda.
Tekanan keluaran PP dari pompa hidrolik harus merupakan jumlah tekanan P1 yang dibutuhkan oleh aktuator dan total kehilangan tekanan ∑△ P (termasuk kehilangan tekanan pipa dan kehilangan tekanan katup kontrol) pada sirkuit saluran masuk oli sistem, yaitu
pp≥P1+∑△p (1-42)
Tekanan keluaran pompa PP tidak boleh melebihi tekanan terukur pada sampel. Secara umum, tekanan kerja normal sistem hidrolik pada peralatan tetap dapat dipilih sebesar 70% - 80% dari tekanan terukur pompa, dan tekanan kerja sistem hidrolik pada sistem atau peralatan berjalan (seperti kendaraan dan mesin konstruksi) yang memerlukan keandalan kerja tinggi dapat dipilih sebesar 50% - 60% dari tekanan terukur pompa.
Tekanan kerja maksimum pada sampel produk adalah tekanan yang diizinkan jika terjadi benturan jangka pendek. Jika tekanan benturan terjadi pada setiap siklus, masa pakai pompa akan berkurang secara signifikan, dan bahkan pompa akan rusak.
Tekanan maksimum dan kecepatan maksimum pompa tidak boleh digunakan secara bersamaan untuk memperpanjang masa pakai pompa.
② QP aliran pompa hidrolik aliran keluaran terkait dengan kondisi kerja. QP aliran keluaran pompa hidrolik harus mencakup aliran aktuator yang diperlukan (bila terdapat beberapa aktuator, aliran total dapat dihitung dari diagram siklus waktu aliran) dan jumlah kebocoran setiap elemen, yaitu dapat ditentukan dengan rumus berikut:
qp≥K(∑q)maks (1-43)
Dimana k adalah koefisien kebocoran sistem, umumnya 1,1-1,3 (nilai kecil untuk aliran besar dan nilai besar untuk aliran kecil);
(∑ q) maks -- laju aliran maksimum aktuator hidrolik yang bekerja pada saat yang sama, m3 / s.
Untuk sistem yang selalu menggunakan katup aliran untuk mengatur kecepatan selama proses kerja, aliran luapan minimum dari katup luapan harus ditambahkan, umumnya 2-3l/menit. Terkadang, perlu mempertimbangkan pengurangan aliran yang disebabkan oleh kehilangan motor (biasanya sekitar LR/s) dan pengurangan aliran yang disebabkan oleh pengurangan efisiensi pompa hidrolik setelah penggunaan jangka panjang (biasanya 5% - 7%). Perpindahan, rentang kecepatan, dan aliran keluaran di bawah tekanan yang berbeda dari kecepatan tipikal sering diberikan pada sampel.
③ Penggerak utama Penggerak utama memiliki dua bentuk: motor dan mesin pembakaran internal. Persyaratan penggerak utama dan penentuan daya penggerak utama.
④ Kecepatan dan kecepatan perpindahan berhubungan dengan masa pakai pompa, daya tahan, kavitasi, dan kebisingan. Meskipun rentang kecepatan yang diizinkan ditunjukkan dalam lembar spesifikasi teknis produk, lebih baik menggunakannya pada kecepatan terbaik yang sesuai untuk tujuan tersebut, dan tidak boleh melebihi kecepatan maksimum. Terutama ketika pompa hidrolik digerakkan oleh mesin pembakaran internal, sulit untuk menyerap oli pada kecepatan rendah saat suhu oli rendah, dan ada risiko kegagalan kejang karena pelumasan yang buruk. Pada kecepatan tinggi, kemungkinan kavitasi, getaran, keausan abnormal, dan ketidakstabilan aliran harus dipertimbangkan. Perubahan kecepatan rotasi yang drastis juga memiliki pengaruh besar pada kekuatan bagian internal pompa.
Bila aliran sistem yang dibutuhkan sudah diketahui, maka kecepatan dan perpindahan pompa hidrolik harus dipertimbangkan secara menyeluruh. Umumnya, nilai acuan harus dihitung terlebih dahulu berdasarkan laju aliran sistem yang dibutuhkan QV (L/menit), kecepatan pompa hidrolik primer n1 (R/menit) dan efisiensi volumetrik pompa η V (yang dapat diambil sebagai η v = 0,9 menurut contoh produk)
Vg=1000qv/(n1ηv)(1-44)
Untuk pompa kuantitatif, aliran pompa akhir harus konsisten dengan aliran yang dibutuhkan oleh sistem sejauh mungkin untuk menghindari kehilangan daya yang berlebihan.
⑤ Nilai efisiensi pompa efisiensi merupakan perwujudan kualitas pompa. Semakin tinggi tekanan, semakin rendah kecepatan, semakin rendah efisiensi volumetrik pompa, dan efisiensi volumetrik menurun saat perpindahan pompa perpindahan variabel disesuaikan. Saat kecepatan konstan, efisiensi total pompa adalah yang tertinggi di bawah tekanan tertentu, dan efisiensi total pompa perpindahan variabel adalah yang tertinggi di bawah perpindahan dan tekanan tertentu. Efisiensi total pompa memiliki pengaruh besar pada efisiensi sistem hidrolik. Kita harus memilih pompa dengan efisiensi tinggi dan mencoba membuat pompa bekerja di area kondisi kerja efisiensi tinggi.
(4) Ketika kapasitas self-priming digunakan dalam sirkuit terbuka, pompa perlu memiliki kapasitas self-priming tertentu. Kavitasi dan kavitasi tidak hanya dapat merusak pompa, tetapi juga menyebabkan getaran dan kebisingan, yang mengakibatkan tindakan buruk katup kontrol dan aktuator, yang berdampak buruk pada seluruh sistem hidrolik. Saat mengonfirmasi kapasitas self-priming pompa, perlu untuk menentukan posisi pemasangan pompa relatif terhadap level cairan tangki oli dan merancang pipa hisap oli berdasarkan perhitungan resistansi pipa hisap oli dengan mempertimbangkan kondisi suhu layanan perangkat hidrolik dan viskositas oli hidrolik. Selain itu, nilai yang dihitung dari kapasitas self-priming pompa harus memiliki margin yang cukup.
(5) Pompa hidrolik yang bising merupakan sumber bising utama sistem hidrolik. Jika kebisingannya terbatas, pompa dengan kebisingan rendah atau kecepatan rendah harus digunakan.