性能参数

创建于05.15

2.2.4

齿轮电机的主要性能包括压力（压力差）、位移、速度、输出扭矩、容积效率、脉动和噪声。

(l) 目前，齿轮电机的额定压力范围约为 7 ~ 32Mpa。涡轮外齿轮电机的额定压力高于摆线齿轮电机，且小排量电机的额定压力高于大排量电机。

(2) 位移估计和范围 齿轮电机的位移是主要的规格参数，并且主要依赖于齿数 Z、模数 m、齿宽 b 等几何参数。具有不同结构的齿轮电机的位移与同名齿轮泵的位移相似。

液压齿轮电机产品的排量范围非常广，从4到16000ml / R。内啮合摆线和非圆行星齿轮电机的排量范围较大，而外啮合齿轮电机的排量范围较小，常见的排量范围为4到120ml / R。

(3) 外齿轮电机和内外转子摆线电机的额定转速较高，前者可达到4000R / min，后者可超过7000r / min，而行星转子摆线电机的额定转速一般较低，速度通常低于900r / min。

在低速稳定性方面，摆线电机优于外齿轮电机（摆线电机可以获得最低稳定转速为1转/分钟，而外齿轮电机的最低稳定转速通常大于150转/分钟）。

(4) 外部齿轮电机的输出扭矩小于摆线电机的输出扭矩。

摆线电机的起始扭矩效率优于外齿轮电机（摆线电机的起始扭矩效率范围为76%至90%，而外齿轮电机的起始扭矩效率范围为75%至80%）。

(5) 外齿轮电机的容积效率范围为85%到94%，而摆线电机的容积效率可以达到94%。

(6) 脉动和噪音 外部齿轮电机的脉动和噪音通常大于摆线电机。

(2) 参数选择和类型选择

① 对于基本性能参数，例如齿轮电机的输出扭矩，应有1.3-1.5倍的储备。

② 齿轮电机的效率比同规格的齿轮泵低15% ～ 20%。

③ 名义位移的选择。

④ 选型注意事项。齿轮电机的结构类型有很多种。所选电机首先应满足负载和速度的要求，然后综合考虑起动性能、低速稳定性、效率、噪音、可靠性、经济性、使用和维护的便利性、供货的及时性以及所选齿轮电机的其他指标和条件。应优先选择已通过相关国家部门和行业评估且技术成熟的产品。

(3) 注意事项以摆线电机为例，齿轮电机使用中的注意事项如下。

① 液压系统的配置 齿轮电机的液压系统应根据产品说明配备相应的过滤器，以确保系统中使用的工作介质的清洁度。液压回路必须配备冷却装置，以防止油温过高。油进口管道中必须安装压力表和温度计。液压泵的油路中应安装压力表。

② 液压工作介质的类型和品牌应根据环境温度和使用条件进行选择。所用介质应具有良好的粘度温度性能、良好的脱泡性能、抗氧化、抗锈蚀和高闪点。在电机运行过程中，其粘度应在25和70mm2gs之间。油中的杂质，如水、碱和铁屑，不得超过允许值。建议系统的过滤精度优于20um。短期工作温度不应高于25 ~ 65 ℃。

③ 在电机安装之前，检查电机的旋转方向是否与产品上标记的方向一致；检查电机是否损坏。长时间存放的电机中的油需要排出并清洗，以防止内部运动部件粘连。电机安装支架必须具有足够的刚性，以防止在旋转过程中产生振动。安装螺栓必须均匀拧紧。

当电机以低速运行时，可以通过施加不低于0.2MPa的背压来消除。

需要注意的是，一些电动机无法在泵的条件下运行或无法用作泵。

液压马达不能通过敲击、用力或扭动来安装。

电机的安装面应平坦。连接法兰、止动器和输出轴延伸的尺寸应准确。应确保输出轴及其连接传动装置具有良好的同轴度，并在安装过程中防止输出轴与连接装置之间的轴向顶升现象。在安装过程中，应注意保护油进出口连接板的光滑度和平整度，以防止碰撞和降低油封效果，导致漏油。

进水管、出水管和排水管应根据手册的要求正确选择、加工和连接。在管道和油管安装之前，请勿拆除塑料塞。

当系统连接时，安装图中电机油进出口的安装位置与电机的旋转之间的关系应被识别。在安装过程中，发现油进出口与输出轴的对应旋转方向不适合，可以通过更换油进出口管道来进行修正。

④ 在使用和运行电动机之前，检查电动机的安装和连接是否正确和牢固，以及系统配置是否正确。

检查油入口和出口方向以及电机旋转方向是否符合工作条件要求。

油供应管道的泄压阀压力调整到最低值，操作后逐渐调整到所需压力。

紧固进水管和出水管以及排水管。

在电机空载运行至少10分钟后，逐渐将压力增加到工作压力，并观察电机在运行过程中是否随时正常运行。

在电机运行过程中，工作压力、流量、输出功率和油温不得超过产品手册中规定的值。在运行过程中，应频繁检查电机和系统的工作状态。如果发现异常温升、泄漏、振动和噪音或异常压力脉动，应立即停机查明原因。在使用过程中，当油出口温度超过标准时，应检查冷却器是否正常工作，以确保电机表面的正常工作温度。

定期检查液压系统中每个指示元件的状态是必要的，例如压力表、温度计和其他指示仪器的准确性。液压工作介质的状态应定期检查；换油周期根据不同的工作条件而有所不同。一般来说，换油周期为半年。废油应送往单位进行集中处理，以避免环境污染。

根据电机的大小，电机应使用适当的木箱和纸箱进行包装，电机表面应使用塑料纸包装，以防潮气侵蚀电机并导致电机生锈。避免将电机直接放置在地面上。

长时间未使用的电动机应涂抹防锈油。腔体应填充油，并密封油口。输出轴表面应涂抹润滑脂并包裹起来。电动机的存储环境为10% ～ 90% 相对湿度，-20 ～ 65 ℃。在运输和存储过程中，应尽量避免水、潮湿和任何腐蚀性气体。

⑤ 液压马达的维护需要由专业人员进行安装、调试和维护。一般情况下，不允许用户自行拆卸和修理。如果有拆卸的条件，应在详细阅读说明书后进行，但必须注意以下事项。

a. 在分解过程中，注意不要划伤零件，特别要保护零件的运动面和密封面。拆卸下来的零件应放在干净的容器中，以避免相互碰撞。拆卸和组装时禁止用锤子敲打。

b. 移除的部分应仔细检查，磨损的部分不应自行修理，而应更换。原则上，所有密封件应更换。

c. 在组装之前，所有部件应清洁并吹干。不得使用棉纱和抹布擦拭部件。组装现场和工具应保持清洁。组装后，输出轴应灵活旋转，不得卡滞。

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