液压马达的使用寿命主要取决于轴承的寿命和工作部件的磨损

创建于03.26
1.7.10 使用寿命
液压马达的使用寿命主要取决于轴承的寿命和工作部件的磨损情况,马达的实际使用寿命一般比同规格泵的使用寿命要长,由于液压泵经常在额定压力、额定转速下运行,而马达却不是这样,所以有的马达的实际寿命比按额定压力、额定转速计算的设计寿命要大得多。
实际使用寿命可粗略计算如下:
LM=(p/pM)3(n/nM)L (1-39)
式中p、n——设计压力、设计速度;
PM,nm——换算后的压力和速度;
L——设计寿命。
转换压力PM与转换速度nm可根据工作机在一个工作循环中不同工况所占用的时间来计算,即
(1-40)
(1-41)
式中PI、Ni、Ti——某一工况的工作压力、转速和持续时间。
1.7.11安装法兰及轴伸尺寸系列
与液压泵一样,液压马达的安装法兰也有菱形、方形、多边形(包括圆形)等结构形式,还有圆柱轴伸、带外螺纹的1:10圆锥轴伸和30°压力角的渐开线花键等。泵、马达安装法兰及轴伸尺寸系列及标记分别参见GB/T 2353.1和GB/T 2353.2《液压泵和液压马达安装法兰及轴伸尺寸系列及标记》(1)、(2)。
1.7.12各种液压马达主要性能及应用范围比较
各种液压马达的主要性能比较、适用条件及应用范围见下表。
各种液压马达主要性能比较
类型
排量范围
/毫升·r-1
压力
兆帕
速度范围/R·MON-1
容积效率/%
总效率/%
启动转矩效率/%
噪音
抗污染能力
价格
齿轮泵
外部网格
5.2~160
20~25
150~2500
85~94
77~85
75~80
更多的
强的
最低限度
内摆线
80~1250
14~20
10~800
九十四
七十六
七十六
较少的
强的
低的
叶片泵
单作用
10~200
16~20
100~2000
九十
七十五
八十
不同之处
降低
双作用
50~220
16~25
100~2000
九十
七十五
八十
较少的
不同之处
低的
多种功能
298~9300
21~28
10~400
九十
七十六
80~85
小的
不同之处
高的
轴向柱塞泵
斜盘
2.5~3600
31.5~40
100~3000
九十五
九十
85~90
大的
更高
斜轴型
2.5~3600
31.5~40
100~3000
九十五
九十
85~90
大的
更高
双斜轴
36~3150
25~31.5
10~600
九十五
九十
九十
较少的
高的
球柱塞型
250~600
16~25
10~300
九十五
九十
八十五
较少的
贫穷的
径向柱塞泵
单作用
销式连杆
126~5275
25~31.5
5~800
>95
九十
>90
较少的
强的
高的
静态平衡
360~5500
17.5~28.5
3~750
九十五
九十
九十
较少的
强的
更高
滚筒式
250~4000
21~30
3~1150
九十五
九十
九十
较少的
强的
更高
多种功能
滚柱柱塞传力
215~12500
30~40
1~310
95
90
90
较小
钢球柱塞传力
64~100000
16~25
3~1000
93
85
95
较小
较高
注:表中所列效率性能为额定条件下不同辊数的粗略平均值,并非改造后液压马达的最高效率值。
各种液压马达的工作条件及使用范围
液压马达类型
适用工况
应用范围
齿轮马达
结构简单,制造容易,但转速脉动性较大,齿轮马达负载转矩不大,速度平稳性要求不高,噪声限制不严,适用于高转速低转矩情况下
钻床,通风设备等
摆线马达
负载速度中等,体积要求小
塑料机械、煤矿机械、挖掘机等
叶片马达
结构紧凑,外形尺寸小,运动平稳,噪声小,负载转矩较小
磨床回转工作台、机床操纵机构等
轴向柱塞马达
结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,转速较高负载大,有变速要求,负载转矩较小,低速平稳性要求高
起重机、绞车、铲车、内燃叉车、数控机床、行走机械等
曲轴连杆径向柱塞马达
负载转矩较大,速度中等,径向尺寸大
橡塑机械、行走机械等
内曲线径向柱塞马达
负载转矩很大,转速低,平稳性高的场合
挖掘机、拖拉机、起重机、采煤机等
一般来说,在相同功率下,性能优良的液压马达应具有以下特点:功率质量比高、额定压力和转速高、最低稳定转速低、容积效率和总效率高、起动机械效率高、转差转速小、承受冲击载荷能力强、噪声低、动态特性好、使用寿命长等。
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